Transcripción

El plan de producción deberá marcar cuáles son los “costos directos de fabricación”. Es importante mencionar que estos constituyen los recursos que se incorporan dentro del producto. El “costo directo” también contempla las labores realizadas por la mano de obra, la cual se utiliza para la conversión de la materia prima en el producto final. Por lo tanto, estos costos son transferidos directamente al producto final.

Para comprender mejor los costos directos de fabricación, podemos indicar que están constituidos de la siguiente manera:

1- Materiales Directos (MD)

Los “materiales directos” son los recursos materiales que, en el proceso de producción, se incorporan o transforman en una parte o la totalidad del producto final. Por ejemplo, la harina corresponde a un material directo del pan, y la tela corresponde a un material directo de la ropa. Adicionalmente, el material directo es también todo aquel artículo que acompaña al producto y que no forma parte integral de él, por ejemplo, los empaques, etiquetas, repuestos, etc.

¿Qué tomar en cuenta para la confección del presupuesto de materiales directos?

Como ya sabemos, los materiales directos son los que influyen (de una forma directa) en el producto terminado. Por lo tanto, la organización debe establecer un sistema que permita suministrar, en cantidad, calidad, lugar y momento preciso, los materiales al departamento de producción para que este los fabrique.

Por ello, dentro de la organización debe existir un departamento de compras que realice la previsión de los datos presupuestados, en función de las necesidades de producción. Este departamento debe velar por que:

• Se efectúen los procesos de planificación y control de las compras de materiales, según las necesidades propuestas. Esto evita que se generen rupturas en los inventarios y se detenga la cadena de producción.

• Se efectúen los controles necesarios en los tiempos de entrega de los proveedores de la materia prima, previendo así la posibilidad de realizar una subcontratación o la sustitución de materiales, según se presenten los casos.

• Se establezcan inventarios de seguridad que permitan mantener una cierta cantidad de materia prima disponible, para cubrir necesidades inesperadas.

• Se efectúen procedimientos de control en el consumo de los materiales, por parte del departamento de producción, esto, con el fin de realizar cálculos correctos de las previsiones de producción de la organización.

• Se realicen las negociaciones necesarias para definir los precios de las materias primas, además de que, en caso de ser necesario, se gestionen condiciones especiales con los proveedores.

• Se realicen los procedimientos necesarios, para asegurar que la realización y recepción de pedidos sea la correcta, llevando a cabo controles en las facturas, montos, cantidades recibidas, entre otros.

• Se efectué un buen control sobre los materiales que se encuentran obsoletos o que, por algún defecto, no puedan ser incluidos dentro del proceso de producción.

Adicionalmente, para el cálculo de la previsión de compras, es necesarios tener claro, mediante la revisión de los procesos de producción, los precios de los productos, las cantidades de productos por elaborar, para la venta y para los inventarios; las posibilidades de reducción en los inventarios de materiales, por la presencia de insumos defectuosos, y la implementación de sistemas que permitan claridad en las metodologías de valoración, para que los materiales reflejen los gastos correspondientes.

2- Mano de Obra Directa (MOD)

La “mano de obra directa” corresponde a la fuerza laboral que interviene, de forma directa, en la confección, extracción, manipulación y trasformación del producto final. Por lo tanto, dentro de esta categoría de costo, se incluye la remuneración, comisiones, pagos por horas extra, beneficios sociales, seguridad social, entre otros; que reciben los colaboradores que intervienen o ejecutan labores directas en el producto.

En este caso, podemos ejemplificar como mano de obra directa a los trabajadores que preparan la masa en una panadería, o también los operadores de la maquinaria necesaria, para la transformación de la materia prima en el producto final. Cuando se trata de un servicio, podemos indicar que la mano de obra directa puede ser el médico que atiende en un centro de salud o el profesor que imparte lecciones en una institución educativa.

Por lo tanto, para poder realizar el presupuesto de costos directos de fabricación, es necesario la identificación de los costos resultantes de la utilización de los materiales directos y la mano de obra directa. 

Pasos Descripción

Los datos necesarios para generar los costos por mano de obra directa son generados, mediante los cálculos establecidos por el gerente de producción y con base en la información que el departamento de recursos humanos facilite.