Transcripción
Antes de realizar los cálculos de los costos indirectos de fabricación, es necesario que establecer las bases o criterios para realizar dichos cálculos. Esto se debe a que el origen de este tipo de costos es variable.
Algunos de los métodos de cálculo más utilizados, dentro de los departamentos de producción, son los siguientes:
• Los costos CIF, los cuales pueden ser calculados, según el nivel de ingresos. Para esto, es necesario realizar una evaluación de las unidades o de los importes monetarios.
• Se puede calcular, tomando en consideración la capacidad máxima de fabricación o la cantidad de producción establecida, para un determinado periodo.
• Es posible también realizar el cálculo del CIF, en función de asegurar el funcionamiento de todos los servicios. De esta manera, se identifican las formas de cálculo, según la variación de los costos.
Cuando se realiza la previsión de este tipo de costos, es importante, para la organización, conocer cuál es el comportamiento de los costos y, con base en esto, clasificarlos en costos fijos y costos variables.
Los costos fijos son los que no varían constantemente, debido a que son utilizados con regularidad por la organización y no presentan fluctuaciones recurrentes. Ejemplos de estos son el pago de salarios, pago de alquileres, pago de depreciación, esta, calculada mediante el método de línea recta; entre otros.
Por otro lado, los costos variables corresponden a los que constantemente se mantienen en variación, algunos de estos costos son: el consumo de energía, consumo de agua, entre otros.
Algunos ejemplos de los métodos utilizados para el cálculo de los costos, incluidos en CIF, son:
a. Personal del departamento de mantenimiento:
Se calcula normalmente, en función de las horas de funcionamiento de las maquinarias disponibles o necesarias en el proceso de producción.
b. Personal del departamento de compras o de gestión de pedidos:
Un método de previsión de este costo es mediante el volumen de pedidos necesarios para cada una de las gamas de productos que se vayan a fabricar.
c. Personal del departamento de control de calidad:
Aquí, el cálculo se puede realizar, considerando la cantidad de estudios o comprobaciones que se deban realizar para cada una de las familias de productos, o cada tipo de producto por producir.
d. Personal de los almacenes o bodegas:
En este caso, es posible realizar el cálculo de los costos, analizando la cantidad de movimientos que se deban realizar en las bodegas o los almacenes de la organización. Para esto, es necesario planear cuáles serán los movimientos de inventarios en el proceso de producción.
Finalmente, una de las interrogantes más comunes es ¿cómo realizar la asignación de estos costos al producto o al servicio? Para responder a esto, se especificarán dos de los métodos más utilizados:
a. La asignación de los costos se puede realizar mediante la especificación de cada uno de ellos en los centros de costo. Por lo tanto, es posible contar con la información de los costos resultantes en cada uno de los departamentos de la organización. En este caso, es necesario que los costos estén establecidos por hora máquina, hora hombre, producto terminado, entre otros, para que la organización cuente con información que pueda ser fácilmente consultada posteriormente.
b. Otra de las formas de realizar la asignación de los costos es asignando cada uno de ellos a su centro de costo correspondiente, aunque la metodología de asignación será en función de las actividades realizadas. Ejemplo de esto es el registro de las actividades realizadas para cada tipo de proceso de producción, por número de reparación, numero de transportes en almacén, entre otros.
